水切割在切工不銹鋼產品過程及優勢和應用:

一、切割的水射流壓力大

水射流壓力為幾十到幾百兆帕，以2~3倍音速的速度產生巨大的射流能量密度來切割物體。被切割工件的切口溫升很低，一般溫度不超過100℃，這是與其它熱切割工藝相比為突出的優點。這樣，它排除了被切割工件產生變形、切口部分的熱影響區和組織變化的可能性。它可以在嚴禁動火場合，如海洋石油鉆井平臺、煉油廠、大型油罐、油氣輸送管路等處**可靠使用。

二、切割厚度范圍比較寬
    水射流的切割厚度范圍比較寬，大切割厚度可大于100mm。通過多刀頭技術，效率也不低，盡管水射流切割在切割速度方面略遜于激光切割，但由于它在切割過程中不會產生大量的切割熱，所以在實際應用上水射流切割更具有優越性。二、水射流切割的切口質量十分優異


三、切口表面平滑，不存在任何毛刺和氧化殘跡，切口的間隙很窄，用純水切割，一般可控制在0.1mm以內；添加一定切割磨料則在1.0mm左右。切口不需要進行二次加工簡化了加工程序。

四、優良的操作環境
    水射流切割過程中無輻射線、無飛濺粒子，避免了灰塵飛揚現象，環境不受污染，確保了操作者的身體健康。

五、切割對象廣泛
    這種切割法不僅適用于金屬和非金屬的切割，也適用于復合材料、熱敏感材料的加工。
    由于水射流切割有上述優點，在航空、航天、原子能、石油、化工、水下工程及建筑行業等均有廣泛應用的前景。

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